仓库消耗品节约方案？
仓库管理节能降耗措施
3. 合理堆放，缩短物资周转周期
4. 做好仓库物资的“三防”工作，妥善保管仓库物资，避免损失
5. 及时上报和传递库存信息，合理消化呆料库存
6. 加强物资回收工作(机配件、电器类等)，已经执行
7. 节约用水用电(仓库主要是用电)，主要针对电风扇、电脑、空调，照明灯的节能使用
8. 叉车的合理调配使用，露天防护材料的充分使用
9. 杜绝办公设备个人业务，关闭不必要的网络软件及***功能等
10.推行电子政务，尽量以电子邮件形式代替纸类公文
11.充分利用打印机墨盒，打印纸等办公耗材用品以及相应的劳保用品(包括手套、袖套、围裙等)
12.爱护企业公共财产，根据现有使用设备是否可以用新型节能产品替换
13.学习和了解节能降耗，减少污染等常识，树立培养良好的生活与工作习惯
作为工厂成本会计，如何能节约成本？
一、车间的成本控制职能
车间成本控制是厂部成本控制和班组成本控制的中间环节，起到承上启下的作用。一方面要贯彻执行上级的意图，另一方面要根据实际情况灵活支配车间的生产***。
车间一定要注重事中控制，如果车间未能及时***取控制，会失去了事中控制的最好机会。
主要控制内容如下。
1、材料等可变成本控制
车间对材料的控制要抓住两头，一头是领料发料，另一头是实际消耗核查。
领料是与工人本岗位无关的生产准备工作，属于***生产活动，由车间负责既可节省操作工人的时间，又可严把定额领料关。
核查实际消耗可以发现材料定额是否合理，操作中是否有浪费。
因此要求车间管理人员抓好班组的日报工作，经常深入班组掌握第一手资料，协助班组做好日常的成本预测，以便及时发现问题，迅速研究改进措施，达到事中控制的目的。
车间对燃料动力，即对水、电、气的管理也应有定额。此外，燃料动力消耗水平与加工工艺有关，改进工艺可以降低能耗。
2、人工成本控制
人工成本在传统上作为可变成本，理由是车间人工成本与产量成正比。
产量高的可多雇工人，低了可少用工人。
现在很多企业实行工资总额承包，人工成本与产量的关系变复杂了。
可通过考核劳动生产率来控制人工成本，工资增长率必须低于劳动生产率的增长速度。
改进生产组织形式，改进操作方法，提高人工作业率，提高工时利用率是提高劳动生产率的有效途径。
3、车间费用控制
车间费用属于间接费用，对它的控制比对直接成本要复杂一些。除***材料、管理人员工资等少数科目外，多数科目不易计算定额。车间费用可分为固定费用和半可变费用，可分开处理。
但只要提高对成本控制的认识，设置车间费用明细账，登记每一笔费用支出，经常分析费用支出的合理性，最终可以确定消耗定额。
工厂节能降耗措施有哪些？
工厂的节能降耗措施包括但不限于以下几点：
1、优化生产流程和工艺技术，提高***利用率；
2、***用能耗低、效率高的设备和机器；
3、加强设备维护和管理，防止能量浪费；
4、引进先进的节能技术和设备；
6、制定严格的能源管理制度和措施。这些措施不仅有助于节约能源，降低成本，还能保护环境，满足企业社会责任。
工厂节能降耗是一项重要的工作，可以降低生产成本，提高经济效益。以下是一些常见的工厂节能降耗措施：
1. **优化生产工艺**：通过改进生产工艺，减少能源消耗。例如，***用先进的生产工艺和技术，提高生产效率，减少浪费。
2. **设备改造与更新**：对老旧设备进行升级改造，提高能效。例如，更换高效率的电机、风机、水泵等设备，减少能源消耗。
3. **能源管理与优化**：建立能源管理体系，对能源消耗进行实时监测和优化。例如，***用能源管理系统，对生产过程中的能源消耗进行监测、分析和优化，提高能源利用效率。
4. **节能技术应用**：应用节能技术和设备，降低能源消耗。例如，***用太阳能、风能等可再生能源，减少对传统能源的依赖。
5. **余热回收与利用**：对生产过程中的余热进行回收利用，提高能源利用效率。例如，利用余热锅炉、余热发电等技术，回收生产过程中的余热，用于供暖、发电等。
6. **节能意识培训**：加强员工节能意识培训，提高节能意识。例如，定期组织节能知识培训，提高员工的节能意识和技能。
7. **建立能源管理体系**：建立能源管理体系，对能源消耗进行持续改进。例如，通过ISO 50001等能源管理体系认证，提高能源管理水平。
8. **开展能源审计**：定期进行能源审计，发现节能潜力。例如，聘请专业机构进行能源审计，找出节能潜力和改进空间，制定相应的节能措施。
通过实施上述节能降耗措施，工厂可以有效降低能源消耗，提高能源利用效率，从而降低生产成本，提高经济效益。
